提高卧螺离心机脱水效率的实施方法

 新闻资讯     |      2019-09-09 10:05
  在使用卧螺离心机的过程中,遇到了离心机脱水效率低的问题。具体表现为:随着滚筒内固体图像材料的增加,离心机脱水时间延长,脱水不干燥。这种现象很普遍。
  为提高转筒离心机的脱水效率,可在安全允许范围内提高转筒转速,物料无腐蚀性或腐蚀性,并可增大转筒内的过滤面积。
  具体实施方法是增加内衬网,使滤袋与转筒离心鼓之间保持微小间隙,提高透水性;并增加横截面积,如增设v形过滤挡板。当然,少量的脱水方法,减少每台离心机脱水和过滤物料的量,并且多、少排放的方法也可以提高转瓶离心机的效率。
  如果材料是粘性的,在工艺允许的范围内清洗。要增加固相材料的粒径,如果工艺是恒定的,如果要增加关注的速率,可以考虑加入絮凝剂等。在卧式螺杆离心机运行过程中,对滚筒转速、干固体负荷、絮凝剂类型、絮凝剂浓度、投加量和投加量、液环层厚度、速度差曲线等参数进行调整。脱水饼的固体含量和上清液的固体含量使离心机运行良好。
  通过实际运行发现,在上述因素中,液环层厚度的设置和速度差的调节对污泥脱水效果至关重要。