防腐离心机排气装置的改进

 新闻资讯     |      2019-10-21 09:37
  在化工、制药等行业,防腐离心机通常用于处理含有易燃、易爆和有毒有害介质的悬浮液。例如,在两步发酵生产维生素C的过程中,它被大量使用。SS型离心机分离含有乙醇或盐酸等介质的悬浮液。因此,在三足离心机的运行过程中,解决了易燃、易爆和有毒有害气体(蒸汽)逸出的问题,改善了操作人员的工作条件,防止了环境污染,减少了不安全隐患。重要的现实意义。
  1)在离心机转鼓运行过程中,转鼓内物料在下尖处一般呈抛物线状;液体在离心力的作用下从桶中分离出来,同时桶外的气体沿桶口进入。
  2)由于离心力与转鼓的旋转半径有关,所以转鼓的外旋半径较大,所以离心力较大,液体迅速从转鼓中分离出来;上部产生的混合物沿桶盖向上逃逸,但上部液体迅速排出;鼓仍然保留液体,当它离开液体时,空气继续进入鼓的开口。因此,在离心机转鼓运行过程中,进入的空气量和动力头仍沿转鼓轴线呈抛物线分布。
  根据以上分析,笔者认为图1所示的排气装置并不理想。其原因是排气装置在风机抽(汽)气时干扰了混合气(汽)的流动,导致手术室易燃易爆或有毒有害气体(汽)体扩散。
  新的排气系统和效果
  基于以上分析,笔者对图1所示的顶吸式或侧吸式排气装置进行了如下改进,如图2所示。
  泵浦口由上、侧泵改为下排水泵;泵缸与母液通道组合成一个混合通道;为了防止离心分离机的振动,离心分离机的出料口与混合通道之间的距离较短。管连接。
  2)为防止吸入通道短路,将混合通道的出料口插入母液的大槽内形成液体密封。
  3)由于离心机卸货港很小,为了防止离心机在启动阶段,母亲的液体充斥在卸货港和混合气体逸出沿着防护罩外,因此锥拥有更大的开放是放置在防护罩之上。保护盖。
  生产实践证明,将SS型离心机的顶、侧排气改为下排气是有效的,符合生产要求。