平板式三足离心机的过滤原理为间歇式过滤，整个过滤周期按如下顺序进行:

　　首先:填充-通过水平填充管将物料填充到旋转离心鼓内。同时，将母液从离心鼓筒中抛出，形成滤饼。充填控制可以进行多次，以达到最佳滤饼厚度。可低速运行，保证滤饼初始形成，减少物料泄漏。

　　第二:预纺丝干燥——一般情况下，母液灌装后应尽快从离心鼓中抛出。离心转鼓的转速由操作人员自动调整到设定的转速(更高的转速)，这也是纺丝干燥的初始步骤。

　　接下来:清洗——将母液从滤饼上摇下来后，通常需要用一种或多种洗涤液清洗滤饼。洗涤液也通过填充管送至离心鼓，并由支撑杆分散。在顶部形成均匀的液体膜。在离心力的作用下，洗涤液通过滤饼从离心鼓中排出，达到洗涤效果(在洗涤过程中应降低离心机的转速，以增加洗涤液与滤饼的接触时间)。

　　然后:洗涤后晾干，将离心滚筒的转速提高到最高，将滤饼晾干。

　　最后:Feeding-adjust离心转鼓的速度进食的速度,翻译水平离心转鼓的逐步推出,滤饼是自动解除离心转鼓,和离心机的过滤袋完全在离心转鼓旋转滤饼滤袋完全丢弃,和固体滑到下一个过程由于自身重量,如:干燥,桶。切断材料后，就完成了一个循环。将离心式转鼓的平移部分推回到离心式转鼓上，恢复原来的位置，开始新的循环。

　　过去是手动操作的，但现在是全自动的。它可以一次完成所有的程序，还可以节省时间，劳动力和材料。